Marquesinas de policarbonato: tecnología de la construcción.

El tema de este artículo son los toldos y el policarbonato. Tenemos que aprender sobre las propiedades de este material y cómo se construye el marco del dosel. Además, descubriremos qué policarbonato es preferible para nuestros propósitos y cómo arreglarlo correctamente.

Toldo para un coche. Materiales - policarbonato, tubo de perfil.
Toldo para un coche. Materiales - policarbonato, tubo de perfil.

Elección de policarbonato

¿Cómo se clasifica este material?

Espesor

Un surtido típico de una ferretería incluye policarbonato celular con un espesor de 4 a 10 milímetros.

Para aclarar: la industria produce material con un espesor de 16, 25 y hasta 32 milímetros; sin embargo, su precio hace que la compra sea una empresa dudosa.

El espesor define dos parámetros adicionales:

  • Radio mínimo de curvatura. Para policarbonato de 4 mm es 0,7 m, para 10 mm 1,75.
  • El paso máximo de la caja.. Con cargas de viento medias y una inclinación de la cubierta de al menos 30 grados, que evitará la acumulación de nieve, es de 40 cm para un espesor de 4 mm y de 1 metro para 10 milímetros.

Como regla general, para los fines que nos interesan, se utiliza un recubrimiento de 8 mm; un mínimo razonable es de 6 mm.

Color

El sabor y el color... ¿Recuerdas? Sin embargo, además de las preferencias personales, aquí juegan un papel varios factores objetivos.

  • Los colores oscuros y saturados de un dosel de policarbonato harán que se caliente más bajo el sol, con cierta reducción en la vida útil del material. Por otro lado, bajo un toldo será algo más fresco: la parte infrarroja del espectro será retrasada por el techo.
  • El material transparente tiene una translucidez de hasta el 80%. Nunca estará oscuro debajo. Pero hace calor, fácilmente.
Toldo translúcido.
Toldo translúcido.

filtro ultravioleta

Por razones obvias, los tipos de policarbonato sin filtro ultravioleta no son adecuados para un dosel: la vida útil de dicho techo no será superior a 3-5 años. El filtro (película delgada de polímero) está presente, por regla general, solo en uno de los lados; es este lado el que debe mirar hacia arriba después de completar la instalación.

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La ausencia de un filtro UV reduce en gran medida la vida útil.
La ausencia de un filtro UV reduce en gran medida la vida útil.

marco

materiales

Los materiales típicos para su construcción son la madera, el tablero y la tubería de acero perfilada. Los métodos de conexión son bastante tradicionales:

  • El tubo de perfil está soldado por soldadura eléctrica; mucho menos comúnmente, la estructura se ensambla sobre pernos o abrazaderas especiales para una tubería profesional. Una unión soldada no solo es más fuerte y resistente, sino también mucho más barata (por supuesto, sin tener en cuenta el coste de la máquina de soldar).
  • La madera y los tableros se sujetan con pernos con arandelas anchas o con la ayuda de placas galvanizadas, esquinas y tornillos autorroscantes.

Dimensiones

¿Qué tamaños se deben seguir? Las dimensiones del techo idealmente deben ser un múltiplo de las dimensiones de la lámina de policarbonato (2,1 x 6 y 2,1 x 12 metros).

Ya hemos mencionado la pendiente: en regiones con inviernos nevados, un mínimo razonable que no permitirá que la nieve acumulada atraviese el dosel es de 30 grados hacia el horizonte.

La baja pendiente garantiza una peligrosa acumulación de nieve.
La baja pendiente garantiza una peligrosa acumulación de nieve.

La sección transversal de los elementos estructurales está determinada por su funcionalidad:

elemento de marco Sección mínima, mm
Pilar Barra 100x100, tubo cuadrado 80x80
Viga con una luz de hasta 3 metros Tablero 100x40, tubo rectangular 80x40
Viga con una luz de 3 a 6 metros Tablero 150x50, tubo rectangular 100x60
Puente entre pilares (luz no mayor a 3 metros) Madera 100x100, tablero 150x50, tubo rectangular 100x60

Importante: las vigas rectangulares se montan de modo que el mayor de los lados sea paralelo al vector de carga máxima (en nuestro caso, vertical).

Instalación de poste

Comienza con la excavación de hoyos. Un diámetro típico es de 30 cm, la profundidad varía dependiendo de la densidad del suelo de 0,6 a 1 metro.

Está claro que no puedes cavar hoyos con tales parámetros con una pala y un pico. El trabajo se puede realizar de dos formas:

  • Taladro de jardín.
Es conveniente hacer pozos poco profundos con un taladro de jardín.
Es conveniente hacer pozos poco profundos con un taladro de jardín.
  • Alternativamente, el agujero se puede abrir con un ancho mayor.Se coloca una tubería con un diámetro de 30 cm, enrollada a partir de la galvanización, después de lo cual se llena en capas y se compacta el suelo a su alrededor. Luego, la tubería se retira con cuidado.
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Los pilares, independientemente del material, deben protegerse del contacto con el agua y la madera también de la descomposición. En ambos casos se utiliza como impermeabilizante masilla bituminosa aplicada en al menos dos capas. El árbol está preimpregnado con una composición antiséptica.

La instrucción para el hormigonado real se ve así:

  1. El fondo del pozo está cubierto de escombros de 8 a 10 cm.
  2. La columna se establece estrictamente en una plomada.
  3. El pozo se llena con grava hasta el nivel del suelo (nuevamente con un apisonador capa por capa cada 20 cm).
  4. La base de una columna fijada de forma segura se vierte con un mortero líquido de cemento y arena, preparado en una proporción de 1: 3.
La piedra triturada se rellena con mortero.
La piedra triturada se rellena con mortero.

Puentes entre pilares

El método de fijación de los pilares y el dintel, sobre el que se apoyarán las vigas, está determinado por su material. Con un tubo de perfil, todo está claro: después de colocar el molinillo, las costuras se hierven. ¿Qué pasa con el marco de madera?

  • La viga se coloca en los extremos de los pilares y se conecta a ellos con placas o esquinas galvanizadas.
  • La tabla es atraída a cada poste por un par de montantes con arandelas anchas.

vigas

El método de fijación de las vigas de madera es el galvanizado de las esquinas, dos por viga de cada lado. Con un margen significativo de seguridad de los dinteles, las vigas se pueden cortar a poca profundidad. El paso entre las vigas no es más de un metro.

Las vigas están parcialmente recortadas en el dintel.
Las vigas están parcialmente recortadas en el dintel.

caja

Se coloca perpendicular a las vigas si las vigas son escasas y el grosor del policarbonato es pequeño.Para un marco de madera, se usa una barra con una sección de 40x40 o 50x50 como caja, para metal, una tubería con una sección de 20x40.

Pintura, hidrofobización

Además de la función decorativa, la pintura o impregnación realiza una función protectora: protege el acero del óxido y la madera de la descomposición. ¿Cómo pintar o impregnar el marco del futuro dosel?

La tubería de acero, por regla general, está pintada con esmalte PF-115 económico resistente a la intemperie sobre una base alquídica. El acero se limpia previamente del óxido con un cepillo de metal o se trata con un convertidor de óxido, después de lo cual se imprima con imprimación de gliptal GF-021. Pintura: después de que la imprimación se haya secado en dos capas.

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La madera también se puede pintar; sin embargo, no es el esmalte alquídico el que da mejores resultados, sino la pintura de caucho impermeabilizante a base de agua. Después del secado, forma una película duradera e impermeable a la humedad. La pintura está teñida en cualquier color con pigmentos solubles en agua.

En la foto - pintura de goma Rezel.
En la foto - pintura de goma Rezel.

Un árbol con una textura hermosa está impregnado con aceite de secado calentado en un baño de agua o Aquatex, un antiséptico con efecto hidrofóbico y aditivos colorantes.

Colocación de policarbonato

Colocar el techo con sus propias manos es más que fácil: las láminas se atraen al marco con tornillos autorroscantes para metal o madera con arandelas de presión de goma que aseguran la estanqueidad.

Una serie de sutilezas, sin embargo, están aquí:

  • Los tornillos autorroscantes se atornillan estrictamente en ángulo recto con la superficie del revestimiento. Cuando está sesgado, el tornillo autorroscante se desenrosca y se vuelve a envolver.
  • La arandela no debe aplastar el policarbonato. Una fuerza excesiva producirá grietas radiales desde el punto de unión.
Fijación de la hoja con tornillos autorroscantes.
Fijación de la hoja con tornillos autorroscantes.
  • La costura entre hojas adyacentes se cierra con un perfil en H provisto de sellador de silicona.Esto evitará fugas.
  • Los extremos con panales abiertos también se sellan con un perfil, pero ya en forma de U. Evitará que el policarbonato se ensucie debido al polvo y los escombros acumulados en las cavidades.
Sellado de bordes.
Sellado de bordes.

Conclusión

Esperamos que nuestras recomendaciones salven al lector de los errores típicos de los principiantes. El video adjunto en este artículo le permitirá familiarizarse más claramente con el proceso de construcción. ¡Buena suerte!

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