Ahora, pocas personas pueden imaginar la producción artesanal de tuberías y accesorios, incluidos los desagües. Todos los elementos de un juego completo están hechos en equipos más o menos difíciles. Esto asegura una geometría clara de los productos terminados, la producción en línea reduce su costo.
Cómo se ve el equipo moderno para la producción de sistemas de drenaje, es posible establecer su propio negocio sobre la base, más adelante en el artículo.
materiales tradicionales para instalaciones de canalones son metales: acero galvanizado, cobre, recientemente aluminio y aleación de titanio y zinc, así como plásticos, de los cuales el PVC es el más común.
Estos materiales se distinguen por las siguientes cualidades:
- peso ligero
- Larga vida útil
- Estética
- Fácil corte e instalación.
Sin embargo, la hojalata y el PVC tienen una ventaja competitiva: un bajo costo relativo. Por lo tanto, comparten la cuota de mercado principal. Otros materiales se utilizan generalmente en techumbre clase extra. Naturalmente, se necesitan equipos absolutamente diferentes para la producción de polímeros y productos metálicos.
Para polímeros, incluye varios tipos de moldes, extrusoras, requiere muchos recursos: consume una gran cantidad de electricidad, hidrocarburos, agua. Por lo tanto, la producción de sistemas de drenaje de plástico es parte de grandes corporaciones con poderosas fábricas modernas.
Entre otras cosas, no es rentable producir pequeños volúmenes de tales productos. Por lo tanto, hay varios jugadores importantes en el mercado que no solo pueden producir, sino también vender sistemas de polímeros en grandes cantidades. Y la organización de tal fábrica cuesta al menos varios millones de dólares.
La liberación de equipos metálicos es más democrática. Existe una amplia gama de equipos de varias capacidades que pueden servir tanto a una gran región como a varios pueblos de los alrededores. Al mismo tiempo, el precio también puede ser más bajo para un pequeño productor, debido a la proximidad al mercado de ventas y menores costos generales y de producción.
La división principal de tales líneas se lleva a cabo de acuerdo con el grado de mecanización de la producción, puede ser:
- manual
- semiautomático
- automático
La línea manual se distingue por la ausencia total de equipos accionados eléctricamente. Todas las máquinas trabajan exclusivamente sobre la fuerza muscular.
Las principales máquinas de esta línea:
- guillotina manual - proporciona corte de metal en piezas de la forma y tamaño deseados. Puede trabajar tanto con chapa como con laminados.
- flexión plegable – crea un borde a lo largo del borde de la hoja para su posterior unión
- laminación - para doblar piezas preparadas en un tubo. La misma máquina con un juego diferente de rodillos se puede usar para hacer canaletas.
- Plegadora - comprime los bordes de las piezas, creando un cierre de costura.
- Máquina Zig (máquina abocinadora) está destinado a la fabricación de accesorios: corrugación, corte de tuberías, fabricación de piezas de conexión.
- Crumblygibs diseñado para la fabricación de varios tipos de sujetadores.
¡Consejo!
Al comprar un conjunto de máquinas, también debe pensar en operaciones pequeñas y ocasionales.
De vez en cuando, se requiere fabricar piezas de forma no estándar, cortar metal manualmente, perforar agujeros, así como sujetar o corrugar tuberías y bandejas en el sitio de instalación.
Como regla general, los proveedores de equipos de producción tienen todo esto en stock, y resulta más rentable comprarles una herramienta que comprarla por separado más adelante.
Los precios aproximados de tales líneas en el mercado comienzan en $ 3000. Incluso si compra dicho equipo para el dispositivo canalón para techo al construir su propia casa y luego producir elementos del sistema para 2-3 vecinos, el equipo ya valdrá la pena. Si proporciona una calidad muy alta y se enfoca en los hogares de élite, entonces la producción de un sistema de cobre o aluminio comenzará a generar ganancias instantáneamente.
La línea de producción de canaletas semiautomática contiene el mismo conjunto de equipos y realiza las mismas funciones. La principal diferencia es que las operaciones aquí se realizan por medio de accionamientos electromecánicos. Después de configurar los parámetros de las piezas necesarias, instalar el equipo necesario (rodillos, cortadores, etc.), en el futuro, las máquinas producirán la cantidad requerida de piezas sin intervención humana.
Tal línea se considera semiautomática, ya que el suministro de materias primas y el movimiento de piezas entre máquinas aún se realizan de forma manual. Un kit de este tipo cuesta entre 2,5 y 3 veces más que uno manual, pero también puede proporcionar un rendimiento diez veces mayor.
La aplicación principal de este kit es un pequeño taller que atiende un área urbana o rural. Cabe destacar que un garaje ordinario es suficiente para acomodar una línea manual o semiautomática y, por ejemplo, un zig-car se puede transportar en la parte trasera de una GAZelle, y el estilo deseado se puede hacer directamente en la instalación.
¡Consejo!
El uso de hojalata con pintura a una cara o pulverización permite dar a sus productos un aspecto mucho más atractivo a un coste ligeramente superior.
Aproximadamente la misma composición tiene una línea automática. Sin embargo, aquí, especialmente cuando se utiliza acero en rollo, la participación humana consiste únicamente en programar las máquinas. Además, dichas líneas pueden producir una gama más amplia de productos y la calidad será alta en la fábrica.
Sin embargo, el peso y las dimensiones de las unidades requieren un espacio pequeño pero de taller. El rendimiento de dicha línea permitirá proporcionar productos a una ciudad de tamaño mediano.Dependiendo de la voluntad de invertir esfuerzo y dinero, la producción de canaletas puede convertirse en un ingreso secundario o principal, e incluso en la base de un negocio serio.
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